4月27日，在全國總工會召開的慶?！拔逡弧眹H勞動節(jié)暨“建功十四五 奮進(jìn)新征程”主題勞動和技能競賽動員大會上，國家能源集團(tuán)寧夏煤業(yè)有限公司煤制油分公司儀表管理中心獲得“全國工人先鋒號”榮譽(yù)稱號。
國家能源集團(tuán)400萬噸/年的煤制油項目是當(dāng)前世界一次性投資規(guī)模最大的單體石油化工項目，承擔(dān)了國家37項重大技術(shù)、裝備和材料國產(chǎn)化的課題研究和開發(fā)任務(wù)，被視為“國家實驗工廠”。
“我們在煤制油項目中集合承擔(dān)了大腦、心臟甚至是神經(jīng)、四肢的功能，絲毫都馬虎不得?！?月17日，國家能源集團(tuán)寧煤公司煤制油儀表管理中心相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者，如果把裝置開車的工作量比作數(shù)羊頭，那儀表開車就是在數(shù)羊毛。
煤制油項目各裝置DCS系統(tǒng)I/O點數(shù)約21.7萬點，現(xiàn)場儀表約14.7萬臺，儀表控制閥約1.6萬臺，工藝復(fù)雜、調(diào)試量巨大、技術(shù)難點多，煤制油項目開車就是在“開儀表”，儀表工作的好壞是影響煤制油項目能否一次性開車成功的關(guān)鍵。國家能源集團(tuán)寧煤公司煤制油儀表管理中心全體工作人員憑著不服輸?shù)捻g勁、不怕難的鉆勁和不怕苦的干勁，攻克了一個個難題，確保煤制油項目順利推進(jìn)。
煤制油項目規(guī)模大，維護(hù)的儀表設(shè)備多達(dá)9.6萬臺，每年檢修任務(wù)近3萬項。為減少檢維修費用，中心開展修舊利廢和節(jié)支降耗工作，成立5個攻關(guān)小組，先后制定80余項攻關(guān)課題，解決了一系列影響裝置安穩(wěn)運行的瓶頸問題，并節(jié)約維修成本5000余萬元。
中心工作人員王俊杰全程參與了烯烴項目和煤制油項目氣化裝置，尤其是“神寧爐”的設(shè)計、采購、施工、調(diào)試、試車及國產(chǎn)化項目技改和技術(shù)攻關(guān)工作，創(chuàng)新性地解決了氣化爐生產(chǎn)過程中儀表方面出現(xiàn)的各類技術(shù)瓶頸和疑難雜癥。他根據(jù)烯烴項目的豐富經(jīng)驗和對其他項目的考查，先后開展氧閥國產(chǎn)化、鎖渣閥國產(chǎn)化、黑水角閥國產(chǎn)化等多個國產(chǎn)化項目，涉及閥門500余臺，節(jié)省項目投資約1億元，保證了裝置的長周期生產(chǎn)。
備煤裝置氣力發(fā)送裝置是專利設(shè)備，其圓頂閥設(shè)計不合理，閥門和氣囊同時動作，在運行過程中易發(fā)生氣囊磨損導(dǎo)致泄露。為協(xié)調(diào)解決這一難題，武志紅一直在現(xiàn)場進(jìn)行跟蹤，并協(xié)調(diào)各廠家到廠交流分析?！皬U寢忘食，一頭亂、滿臉黑、全身油?！边@成了武志紅的真實寫照，終于經(jīng)過不懈努力，他通過使氣囊和閥門分開動作，解決了設(shè)備磨損難題。
油品合成與加工是煤制油項目的核心裝置，如稍不留神，就會出現(xiàn)安全事故，所做的一切工作都將化為烏有。油品合成裝置儀表班班長李軍為拿出有效的安全管理方法，反復(fù)征集每位員工的意見和建議，把“一點都不能傷，一個都不能少”作為員工安全的行為準(zhǔn)則，創(chuàng)造性地推行“今日安全說法、‘一事一票一措施’閉環(huán)模式、‘兩個一’安全交底”等安全管理措施，并實行班前安全預(yù)想、班中安全巡查確認(rèn)、班后安全質(zhì)量檢查工作方法，通過一系列創(chuàng)新性安全管理方式，工程施工和生產(chǎn)試車全面受控，安全人工時累計達(dá)760萬，杜絕了輕傷以上人身傷亡事故。
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“實干擔(dān)當(dāng)才能建功立業(yè)?！眹夷茉醇瘓F(tuán)寧煤公司煤制油儀表管理中心的工作人員表示，面對榮譽(yù)，他們要“干”字當(dāng)頭，保障煤制油項目安全、穩(wěn)定、清潔運行，用實際行動踐行“社會主義是干出來的”偉大號召，向中國共產(chǎn)黨成立100周年獻(xiàn)禮。（寧夏日報記者 丁建峰）
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